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功率下垂控制研究-电动折弯机数控滚圆滚弧机张
添加时间:2019-01-13
为了保证基于本地信息的基础上,实现不同容量微源对于负荷功率的精确分配,提出了一种改进的类功率下垂控制。通过分析并联微源单元的功率分配机制,定义有功功率和无功功率的线性组合"类功率",其中类有功功率和类无功功率仅与相位差和幅值差相关。根据不同容量微源对于负荷功率的精确分配的要求,选择适当的参数,推出类功率下垂控制。功率下垂控制研究-电动折弯机数控滚圆滚弧机张家港钢管折弯机滚弧机仿真实验证明了该控制策略的有效性与优越性。本文通过分析并联微源模型,提出类功率下垂控制方法,实现控制量的解耦和负荷功率的精确分配。通过仿真分析,证明了类功率下垂控制策略的可行性和优越性。2微源并联系统功率分配分析考虑如图1所示两个微源并联模型,进行并联系统分析。微源单元为分布式电源通过逆变器接口经过滤波单元的等效交流源。图1微源并联系统模型其中,U1,U2、与Un为微源1、2输出电压与公共耦合点电压;φ1与φ2为微源1、2输出电压相位;I1与I2为微源1、2输出电流;Z·1=r1+jx1与Z·2=r2+jx2为微源1、2输出阻抗和至公共耦合点线路阻抗之和的等效输出阻抗;Zload=R+jX为负载阻抗。本文中计算仅根据可测的本地信息,利用KCL定律,有:Uad(1)公共耦合点电压可表示为:U么,可求得微源1输出电流为:I·在计算输出复功率时可采用微源单元输出电压即本地电压为额定频率及额定电压。4仿真分析为验证控制策略的合理性,在MATLAB/SIMU-LINK平台中搭建仿真模型进行仿真实验。以图1所示的两微源并联进行仿真。微源1与微源2容量比为1∶2。系统初始工况为2个微源分别带有功负荷20kW和40kW;在0.5s时,两微源并联;在1s时,公共耦合点新增有功负荷40kW和无功负荷24kVar本文由公司网站滚圆机网站 转摘采集转载中国知网整理!   http://www.dapengkuoguanji.com/ 。主要考察不同容量微源并联时,分别工作在传统功率下垂控制与类功率下垂控制下的微源是否按照容量比增发功率满足负荷需求,考察环流大校Droop曲线为传统下垂控制;QuasiDroop曲线为类功率下垂控制。图2仿真结果从图2可以看出,对比传统的功率下垂控制律和类功率下垂控制律:在传统的下垂控制方法下基本可实现有功功率的按比例分配,原因在于系统稳定时两微源的频率会拉入同步。所以只要将设定下垂系统成比例,则可满足有功功率的按比例分配。但是由于存在电压偏差,无法满足无功功率的按比例分配。同时输出电流的幅值和相位差值无法忽略,即存在着明显的环流。而与之相比,在类功率下垂控制方法下,基本可以实现有功功率与无功功率的按照容量等比例下降,且输出电流的幅值和相位很小,环流较小,实现了较为精确的功率分配和环流抑制效果。5结论本文根据不同容量微源并联系统特点,提出了一种改进的类功率下垂控制策略,消除控制量的耦合,实现不同容量微源对于负荷功率的精确分配。首先分析了微源的并联模型。根据本地信息,推出微源的输出功率的表达式。引入“类功率”的概念,利用有功功率和无功功率的线性组合形式得出类有功功率和类无功功率,使得类有功功率仅与微源输出频率相关,类无功功仅仅与微源输出电压相关,实现了控制量的解耦。同时,实现负荷功率按照微源容量进行分配,完成功率的精确分配功率下垂控制研究-电动折弯机数控滚圆滚弧机张家港钢管折弯机滚弧机本文由公司网站滚圆机网站 转摘采集转载中国知网整理!   http://www.dapengkuoguanji.com/