国内大型燃煤电站锅炉在低负荷运行工况下NO_x排放浓度往往偏高。文中采用燃烧优化运行技术,降低某电厂1000 MW超超临界机组锅炉部分负荷运行时NO_x排放浓度。通过进行现场试验并与历史运行数据比较分析发现,锅炉运行氧量偏高和掺烧贫煤是该锅炉部分负荷运行时NO_x排放浓度偏高的主要原因。试验结果表明,采用燃烧优化技术可有效控制该锅炉低负荷时NO_x排放浓度。无论是单烧烟煤还是掺烧贫煤,在机组负荷为700MW时,采用中间4台磨(B、C、D、E磨)运行的磨组运行方式代替习惯5台磨运行方式,可实现较低的NO_x排放浓度目标和较高的锅炉效率。 锅炉掺烧贫煤NOx排放的优化调整试验3．2．1习惯性工况试验在900MW机组负荷下，进行了锅炉习惯性运行控制方式时的掺烧贫煤试验(工况1)，试验主要结果如表3所示。表3习惯性运行掺烧贫煤工况试验结果Tg项目数值项目数值负荷/MW900E磨煤量/(t·h－1)71主汽压/MPa23．9F磨煤量/(t·h－1)75A磨煤量/(t·h－1)—炉膛氧量/%2．35B磨煤量/(t·h－1)69SCＲ入口氧量/%3．60C磨煤量/(t·h－1)72NOx/(mg·m－3)365D磨煤量/(t·h－1)75锅炉效率/%94．44从表3可见，锅炉在习惯性运行条件(其中磨组运行方式为上五层即对应B－F磨组合方式运行)下掺烧贫煤运行，高负荷(900MW，工况1)时测量的锅炉NOx排放浓度口处，折算到6%O2;下同)，接近于相同负荷水平下机组日常运行时的平均水平，但略高于锅炉的设计保证值(350mg/m3)。3．2．2排放的燃烧优化-数控滚圆机滚弧机张家港电动钢管折弯机滚弧机燃烧调整试验结果分别在900MW，700MW两种机组负荷下，进行变磨煤机组合方式、变炉膛氧量、变CCOFA及SOFA风门本文由公司网站滚圆机网站 转摘采集转载中国知网整理!   http://www.dapengkuoguanji.com/ 开度等运行控制方式改变的锅炉掺烧贫煤运行优化调整试验，试验结果如表4所示。工况2试验结果表明:在相同的燃烧氧量水平下，采用A－E磨组合运行方式运行时锅炉NOx排放浓度可降至246mg/m3，与习惯性运行控制工况(工况1)相比降低了近120mg/m3;即使是在燃烧氧量提高0．5%的条件下(工况3)，锅炉NOx排放浓度仍比习惯运行工况低近80mg/m3。出现这样的结?著降低NOx排放浓度至313mg/m3，显示出贫煤掺烧对NOx排放浓度的显著影响。而此时增加燃烧氧量(工况8)也导致NOx排放浓度的显著增加，其变化幅度进一步表明低负荷时运行氧量的控制对锅炉NOx排放浓度控制的重要性。图3中所示的试验结果表明:通过进行燃烧调整，能在降低NOx排放浓度的同时提高锅炉热效率，这主要是由于运行氧量水平适当降低减少了排烟热损失。图3锅炉NOx浓度随运行氧量变化情况Fig．从表2、表3所示试验结果可以看出，该锅炉在低负荷(700MW)掺烧贫煤的条件下，采用下5台磨(A、B、C、D、E磨)组合运行方式下的NOx排放浓度范围为310～410mg/m3，远低于日常采用上5台磨(B、C、D、E、F磨)组合方式运行控制方式时的平均水平，且通过燃烧优化可实现较低的NOx排放浓度目标;但是，此时锅炉的过、再热汽温均明显低于日常运行水平。当采用中间4台磨(B、C、D、E磨)组合运行控制方式时(工况9、10)，也可实现与下4台磨组合运行方式(A－E磨组合运行方式)时相当的较低NOx排放浓度(335mg/m3，工况9)，在燃烧氧量控制较低时可达305mg/m3(工况10)，而且过、再热汽温都可接近于锅炉日常运行(上5台磨运行)时的平均水平排放的燃烧优化-数控滚圆机滚弧机张家港电动钢管折弯机滚弧机本文由公司网站滚圆机网站 转摘采集转载中国知网整理!   http://www.dapengkuoguanji.com/