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针对隔离开关在闭合时存在闭合不到位、过位、触点松动等问题,使用Ansys Workbench软件对不同闭合状态的高压隔离开关GW4D-126D(W)进行有限元分析。利用激光振动仪进行试验模态分析,验证有限元仿真的准确性。通过对不同闭合状态下的振动信号的采集分析,提取出特征参数,最终分辨出分合状态。因为隔离开关长期处于闭合状态,开合次数极少,因此在隔离开关开合过程振动信号分析的基础上,提出了对于隔离开关的振动模态分析,提取正常运行过程中隔离开关振动信号的特征信息,从而有助于实现对隔离开关有效地实时监控。同时,隔离开关的振动模态分析[8]对于优化隔离开关结构,防止台风等自然灾害引起设备共振不正常运行造成大面积停电事故,具有理论研究价值和实际的工程指导意义。1基于模态分析的分/合状态判别方法基于模态分析的分/合状态判别方法示意图如图1所示。在隔离开关的同一侧导电臂安装激振器(不用人工激励)、压电式加速度传感器。图1基于模态分析的分/合状态判别方法示意图使用激振器对不同分/合状态的静止隔离开关导电臂进行单点激振,通过压电式加速度传感器获得响应振动信号。一种基于模态分析-电动折弯机数控钢管
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滚弧机数据采集卡采集激励信号与响应信号,传输至处理器进行数字信号处理,再进行双通道的快速傅里叶变换分析,得到在一个系统内输入点和输出点之间的频率响应函数。取频率响应函数的平均值,从而根据拟合的频率响应函数,识别出隔离开关的模态参数(固有频率、阻尼比、一种基于模态分析-电动折弯机数控钢管
滚圆机滚弧机张家港钢管滚弧机模态振型)。若试验条件允许,可在导电臂上等距离放置多个加速度传感器,
本文由公司网站滚圆机网站 转摘采集转载中国知网整理! http://www.dapengkuoguanji.com/ 从而获得同一时刻的加速度信号,积分获得速度信号和位移信号,进而拟合出同一时刻的振型,根据振型能够更准确地判断出分/合状态。2有限元仿真分析高压隔离开关由于整体模型(包含瓷柱)的前6阶固有频率都在10Hz以下[9],若建立隔离开关的整体模型,则得到的固有频率和振型主要是瓷柱的振型。由于现场环境噪声(风、车辆等)的频率也在10Hz以下,所以无法从电器与能效管理技术(2018No.8)·仿真技术·析。前5阶的不同分/合状态下模拟计算固有频率,如表1所示;前5阶的不同分/合状态下模拟计算整体变形如表2所示。表1不同分/合状态下模拟计算固有频率阶数固有频率/Hz打开闭合1158.48115.432230.2不同分/合状态下模拟计算整体变形阶数打开闭合12345由表1可得,闭合时隔离开关的每一阶的固有频率与打开时的固有频率相比,要明显小于打开状态下每一阶的固有频率。表2中选取的模态振型的整体变形方向都为水平方向,并且每阶振型变形最大的位置都在导电臂靠近触头触指的部分,因此激光测振仪的测量点选在导电臂侧面的前端。3试验模态分析为验证基于模态分析的分/合状态判别法的可行性,进行模态试验。模态试验流程图如图4所示;试验现场如图5所示。图4模态试验流程图图5试验现场由于试验条件有限,本文选用便携的力锤来产生激励信号,用激光测振仪来获得响应信号,从而验证此判别方法的可行性。由于力锤是单点激励,所以激光测振仪无法同时获得同一时刻的多点加速度信号。只能由单点输入信号单点输出信号(SISO)获得固有频率这一模态参数。在隔离开关的实际运行中,可以利用自然环境振动(如风、车辆、行人等),实现系统的参数识别。试验中以GW4A-126D(W)型隔离开关的触指侧导电臂为研究对象,用CT1005LC型力锤单—63—一种基于模态分析-电动折弯机数控钢管滚圆机滚弧机张家港钢管滚弧机
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