电池储能装置设计-电动折弯机数控滚圆机滚弧机
设计了一种用于电池储能装置的双向DC/DC变换器。样机电池由5节18650型锂离子电池串联组成,通过控制开关管占空比和PI控制,可以自动实现电池充/放电的切换。样机充电电流1~2 A,具有软启动、过充保护等多种功能,充/放电效率均可达94%以上。试验证明,样机控制和设计正确、有效,性能良好。 储能系统控制技术·?储能技术专辑电器与能效管理技术(2016No.14)压[3]。因此,充电电路应能满足恒流源、恒压源的分别实现与切换。由于电池电压常小于充电电源电压或负载额定电压,因此充/放电电路应能分别实现降压、升压变换。双向变换器拓扑有多种类型。双向全桥变换器拓扑结构如图1所示。其能量双向传递由隔离变压器及其两侧的全桥逆变、全桥整流环节共同完成,具有电气隔离、传输功率大等特点,多见于大功率应用场合,但开关管数量多,结构与控制较复杂,变换器效率较非隔离式低,且增加了成本。图1双向全桥变换器拓扑结构双向DC/DC变换器拓扑结构如图2所示。能量向右传递时,工作在Buck模式,开关管VT1工作,VT2截止;能量向左传递时,工作在Boost模式,开关管VT2工作,VT1截止[4-5]。该拓扑具有效率高、结构简单,开关器件少
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滚圆机滚弧机、输出非隔离等特点,不引入变压器使得装置重量、体积、成本更具优势,通常适用于小功率场合,在能量分配系统中得到应用[6-8]。图2双向DC/DC变换器拓扑结构由于本文设计的双向DC/DC变换器样机功率较小,结合整机效率高、结构简单易于维护等要求,故采用图2拓扑,并引入同步整流技术以提升效率,引入数字控制以增加其灵活性。电池充电时,开关管VT1与VT2构成同步Buck,电感电流方向从左至右,实现降压;电池放电时,两只开关管构成同步Boost,电感电流方向从右至左,实现升压。1.2驱动与微控制器的选择本文采用芯片IR2110作为双向DC/DC变换器的驱动。IR2110驱动器体积孝集成度高、响应快、驱动能力强,高端驱动采用外部电容自举上电,且自带死区时间[9]。本次设计中恰可利用其高、低端分别驱动图2中VT1、VT2两只开关管。微控制器选用dsPIC30F4011。该单片电池储能装置设计-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机滚弧机
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