采用计算流体力学方法对一种微槽平板热管散热器的翅片结构和尺寸进行优化设计,并对散热器的散热性能进行实验和数值模拟研究,平板热管散热器传热性能的数值计算和实验结果吻合良好。使用高度为50mm、间距为6. 5mm的错位开缝翅片能极大增强该平板热管散热器的散热能力。与纯铝合金散热器相比,使用平板热管作为散热器基底可使散热器的总热阻降低20. 6%。 低热管与散热源之间的扩散热阻，这对热源面积较为集中、热流密度较大的严苛散热情况尤其关键。平板热管内部的各小热管通道均彼此相互独立，即使其中某个小热管失效时也不会导致整个平板热管散热器的失效，有效提高了平板热管散热器的整体可靠性。平板热管的外壁面光滑平整，有利于与散热源表面紧密贴实以降低接触热阻，且便于设置各种结构和尺寸的翅片，从而有效提高散热器的整体散热面积。实验和数值模拟-电动数控滚圆机滚弧机折弯机张家港滚圆机滚弧机倒角机(a)整体结构(b)局部微槽道吸液芯结构图1平板热管散热器实物图Fig．r图2给出了用于测试该平板热管散热器散热性能的实验台。利用加热面积为3mm×1．5mm的电加热块作为模拟热源，将热源设置在平板热管散热器下表面的中心位置。本文由公司网站滚圆机网站 转摘采集转载中国知网整理!   http://www.dapengkuoguanji.com/ 电加热块输入电压的大小由兆信KXN－3005D直流稳压电源控制，可提供不同大小的加热功率。通过风扇对散热器冷却表面进行强制对流冷却，冷却空气流速为1m/s。在散热源的中心、热管蒸发段、冷凝段、翅片顶部布置了9对T型热电偶，通过安捷伦34972A数据采集器对热电偶测量的温度进行采集处理。实验过程中的环境温度保持为20℃。图2散热器散热性能测试系统示意图F数值模拟采用CFD数值模拟对实验的平板式热管散热器向环境的散热过程进行分析，其几何模型如图3所示。计算过程中将散热器和冷却空气作为一个整体进行处理，该过程是流固耦合的流动传热问题。根据对称性，仅选取散热器及流道的一半进行数值研究，以提高数值计算效率。在散热器工作段的前后分别添加了入口段和出口段，添加入口段目的是保证计算消除入口效应的影响，实验和数值模拟-电动数控滚圆机滚弧机折弯机张家港滚圆机滚弧机倒角机本文由公司网站滚圆机网站 转摘采集转载中国知网整理!   http://www.dapengkuoguanji.com/