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针对充填开采面机电设备进行配套研究,根据工况条件计算得到采煤面应配置支架的技术参数,以此参数为依据对各设备之间的生产能力和结构进行配套研究,以期为类似条件下充填工作面的设备选型及配套提供参考。 充填支架支撑顶板、充填刮板输送机用于矸石填充;回风巷布置有用于运输矸石的皮带及转载机。而对设备进行配套研究时,主要是对各设备之间生产能力及结构尺寸是否相适应进行研究。2充填开采工作面关键机电设备配套技术研究前部采煤面布置有用于割煤的采煤机、运煤的刮板输送机与支护顶板的充填支架,后部充填面布置有悬挂在充填支架尾梁下方的充填刮板输送机进行矸石填充。充填开采面中各设备之间配套关系的优劣是影响充填工作面能否实现高产高效的重要因素,为实现最优配套和综采效率,本文对配套过程中主要涉及充填开采面机电设备的生产能力、结构配套进行研究。针对充填采煤特点制定的配套流程如下页图2所示。2.1采煤机与刮板输送机选型2.1.1采煤机选型1)滚筒直径确定。确定双滚筒采煤机滚筒直径时不应小于工作面采高的一半,充填工作面机电设备-数控
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滚圆机滚弧机折弯机该面平均采煤高度为3.5m,按照通用设计方法滚筒直径可取1.6m、1.8m、2.0m。本文为实现不同设备之间更好配合,设计选用采煤机滚筒直径为1.8m。2)截深选择。为更好与充填液压支架配套使用,故设计采煤截深为0.6m。3)
本文由公司网站滚圆机网站 转摘采集转载中国知网整理! http://www.dapengkuoguanji.com/ 充填工作面机电设备-数控滚圆机滚弧机倒角机张家港电动钢管滚圆机滚弧机折弯机截割速度选择。滚筒转速一般为25~40r/min,截割速度为3.8m/s。4)采煤机牵引速度。采煤机牵引速度选择为3.68m/s。5)采煤机截割、装机功率的确定。采煤机截割功第186期2018年第10期机械管理开发收稿日期:2018-03-12作者简介:徐杰(1988—),男,本科,毕业于辽宁石油化工大学顺华能源学院,机电中级工程师,从事机电相关工作。选型及主要参数。根据上述计算结果,采煤面割煤时选用MG300/700WD型采煤机。其主要的技术参数如表1所示。2.1.2刮板输送机选型该充填开采面长130m,根据采煤机截煤功率Q=650t/h,所以初步设计刮板输送机生产能力Q为800t/h且链速为1.1m/s。1)中部槽选择为1500mm×730mm×290mm。2)刮板输送机功率确定:刮板输送机电机功率N与充填采煤面长度、倾角以及运输量相关,可按下式计算q、ql为每米装煤量、刮板链单位自重,分别取225kg/m、20kg/m;L为刮板输送机的长度,取130m;ω、ω'为煤、链条在溜槽内的阻力系数,取0.8、0.3;η为传动装置效率,取0.62;g为重力加速度,取9.8m2/s;β为刮板输送机运行设计的倾角,取26.4°;K为电机使用功率系数,取1.45;K1为刮板链与链轮接触系数,取1.15;K2为刮板链与中部槽的阻力系数,取1.15。将数据带入公式中可得刮板输送机电机功率N=316kW。根据计算数据和工况条件本文选择SGZ730/400刮板输送机,其主要参数如表2所示。煤机与SGZ730/400刮板输送机配套研究如图3所示,设计的煤机滚筒直径为1.8m,截深0.6m,通过在采煤机与刮板输送机之间设计348mm间距,不仅使煤机底座的托架和刮板输送机之间留有合理的过煤高度;而且可以保证刮板输送机处于弯曲状态时,采煤机不会与刮板输送机电缆槽产生干涉。另外,采煤机有自开缺口性能,当采煤至刮板输送机的机头、机尾时能完全解决原有“充填工作面机电设备-数控滚圆机滚弧机倒角机张家港电动钢管滚圆机滚弧机折弯机
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