通过CO2预裂增透现场试验,分析研究CO2高压致裂装置的机理,总结预裂孔和抽采孔最佳布孔方式,制定掘进技术方案,研制爆破强度达到300 MPa的致裂器且适合软煤推进的钻爆一体式致裂器,以及高能气体成缝机理、CO2驱气机理,为高、突矿井掘进工作面快速掘进提供技术支撑。裂器整体结构创新，可实现钻进排粉，起爆导线内置，爆破强度可达300MPa，井下操作简便、安全可靠[3-5]。CO2在31℃以下，7.2MPa压力以上时以液态存在。超过31℃时，液态CO2在100～300mm/s内气化，其产生的高压冲击波能够在30～60mm/s内对煤体冲击致裂，增加煤体的透气性。在煤矿中的应用-电动折弯机数控钢管滚圆机滚弧机张家港电动滚圆机滚弧机同时，由于煤对CO2的吸附性能高于CH4，气化的CO2可置换和驱替煤中的CH4，使煤层中的瓦斯在致裂增透和置换驱替双重作用下，提高煤层瓦斯抽采效率[6-7]，如图1所示。本文由公司网站滚圆机网站 转摘采集转载中国知网整理!   http://www.dapengkuoguanji.com/ 4钻爆一体式致裂器实验4.1实验区条件实验地点选在阳煤集团某矿掘进工作面，该工作面南二区北翼中部，东为7214工作面（正掘），南为7215工作面（正掘），西为7218工作面（未掘），北为3号煤保安区3115工作面（未掘）。所掘3号煤层赋存稳定，结构简单，属中灰、低硫的优质无烟煤，煤层以镜煤、亮煤为主，内生裂隙发育。北九正巷南部为一倾向SW的单斜构造，煤层倾角4°～8°；中部为一倾向近W的单斜构造，煤层倾角5°～7°；北部为一倾向SW的单斜构造，煤层倾角4°～6°。4.2预裂钻孔布置及施工在掘进工作面布置2个预裂钻孔，1号钻孔方位角为左偏13°，距左帮1.2m；2号钻孔方位角为右偏13°，距右帮0.6m。两个钻孔距底板各1.2m，钻孔深度70m，采用ZYJ-380/210型液压钻机施工，钻头直径89m[8-9]。4.3预裂效果分析1）预裂后，通过13天抽采，孔板瓦斯浓度最高25%，最低12%。平均19%。与采取的常规措施相比（平均9%），瓦斯浓度提高了111%。2）在13天内，瓦斯浓度衰减量为13%。平均每天衰减1%。3）预裂后的13天内，孔板瓦斯流量（纯量）最高0.96m3/t，最低0.在煤矿中的应用-电动折弯机数控钢管滚圆机滚弧机张家港电动滚圆机滚弧机本文由公司网站滚圆机网站 转摘采集转载中国知网整理!   http://www.dapengkuoguanji.com/