以多孔介质传热、传质理论以及有限长移动线热源模型为基础,建立了地埋管换热器井孔内、外传热数学模型。基于抽、回灌井不同运行时长,对耦合式土壤源热泵系统的全年运行过程进行了数值模拟。通过模拟计算,抽、回灌井运行24 h比抽、回灌井运行8,16 h地埋管单位井深换热量分别增加了32.7%,9.2%,对应能效系数提高了34.4%,11.2%,然而此时耗电量却增加了200%,50%。研究表明,抽、回灌井运行时间越长,地埋管单位井深换热量越高,系统的运行能耗持续增加。因此针对所建耦合式土壤源热泵系统,通过采取抽、回灌井开启10~14 h的运行模式,能够有效地降低系统的运行能耗,进而使该耦合式系统得到合理的应用。本文由公司网站滚圆机网站 转摘采集转载中国知网整理!   http://www.dapengkuoguanji.com/ ，研究区域平面范围设定为东西与南北距离100m×100m的矩型区域，竖直方向埋深为80m厚的岩土体。在矩型区域中心布置3×3的叉排式井群，井群东西两侧分别布置一口抽水井，三口回灌井。井孔间距为5m，井孔内布设80m的2U型HDPE垂直地埋管换热器，采用带砂膨胀土作为回填材料，换热器设置参数见表1。井群东西两侧分别布置一口抽水井，三口回灌井，四口井均为不完整潜水井，井深为60m，直径0.35m，热泵运行模式研究-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港液压滚圆机滚弧机折弯机过滤器安装于井下30~50m处。井群布置和2U型地埋管平面如图1所示，地埋管换热器参数列于表1。图1井群布置和2U型地埋管平面示意表1地埋管换热器设置参数数值井孔深度L（m）80U型管内径r1（mm）25U型管外径r2（mm）29钻井直径D（m）0.15U型管两管中心距W（m）0.06管壁导热系循环水容积比热容ρrcr［×103kJ/（m3·K）］4.2循环水动力黏度μ［×10现场钻井勘察结果，可将80m厚的岩土体在垂直向分为5个地质层，依据当地水文地质资料以及相关文献，确定研究区域空间分布结构与岩土体的基本物性参数见表2。表2岩土空间分布特征及物性参数［9］土层编号土壤类型厚度（m）导热系数λ［W/（m·K）］体积比热容ρc［MJ/（m3·K）］水平第46卷第10期，2018年10月流体机械79Ⅲ平均单位井深换热量增加了18.3%，但是方案Ⅴ比方案Ⅲ耗电量却增加27kW·h，耗电量增长100%。因此针对所建耦合式土壤源热泵系统，可适当降低抽、回灌井每天的运行时间，有利于该耦合土壤源系统的合理运行和应用。图5单位井深换热量变化率和耗电量变化曲线4结论（1）抽、回灌井的运行导致了地下水的强制流动，地埋管周围温度场扩散的范围变大，井群各埋管周围产生的冷热堆积比无抽、回灌井运行的情况少，地埋管换热器的换热能力增强。（2）随着抽、回灌井运行时间的增加，地埋管周围产生的冷热堆积越小，地埋管井群平均单位井深换热量不断增加，地埋管换热器能效系数变大。（3）研究结果表明，地埋管单位井深换热量变化率并不是随着抽、回灌井运行时间的变化而线性增加，其单位井深换热量增加率在抽、回灌井运行14h后出现明显降低。方案Ⅴ比方案Ⅲ平均单位井深换热量仅增加了18.3%，而耗电量增长100%。因此可以采取抽、回灌井开启10~14h的运行模式，使该耦合式土壤源热泵系统的运行具有良好经济效益。热泵运行模式研究-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港液压滚圆机滚弧机折弯机本文由公司网站滚圆机网站 转摘采集转载中国知网整理!   http://www.dapengkuoguanji.com/