本试验采用进气的方式对气泡泵冷态工况下的提升特性进行了分析,并在试验过程中保持进气连续均匀,以便获得更准确的试验数据和较佳的气泡泵稳定运行的性能曲线。根据试验测试结果,对影响气泡泵性能因素进行了分析,并对比了冷态工况和热态加热工况下气泡泵的提升性能.。最终试验结果表明:在保持系统工况恒定的情况下,气泡泵的液体提升量随着管径、沉浸比的增大而增大,而随着气体输入量的增加先增大后减小,这一结论进一步论证了冷态试验和热态试验结果具有相似性,也为热态试验合理确定加热功率的范围提供了重要参照。 原理如图1所示。本文所提出的圆弧形导流式气泡泵如图2所示。图1气泡泵的工作原理图2圆弧形导流式气泡泵结构示意图2所示的圆弧形导流式气泡泵与原型气泡泵的主要区别在于:(1)将加热装置安装在提升管的下方，而不是在提升管的外部加热。(2)将气泡泵的下部扩大，以增大液体与加热器的换热面积，圆弧形导流式气泡泵-电动折弯机数控钢管滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机滚弧机提供更大的空间可以使生成的气泡汇集起来，在进入提升管时有更大的气泡尺寸。(3)圆弧形的导流结构可以使气泡顺利的进入到提升管中，本文由公司网站滚圆机网站 转摘采集转载中国知网整理!   http://www.dapengkuoguanji.com/ 避免气泡堆积在气泡发生装置上部，而且可以减小上升的气液两相流的流动阻力。3气泡泵冷态试验原有气泡泵热态试验的运行必须依赖于电加热器，运行周期长，操作复杂，且试验过程中因为散热问题存在明显误差，因此不利于获得准确的试验数据［6－11］。本试验以冷态模拟方式进行试验分析，即均匀输入空气形成连续气泡用于模拟气泡泵运行，来解决电加热进行试验所存在的问题。3．1试验装置为了简化试验，研究气泡泵的性能影响因素，本系统采用常温水为工质，运行压力为一个标准大气压。整个试验装置如图3所示。图3冷态试验装置示意试验装置主要由输气量为0～60L/min的空气泵，量程为0～30L/min的玻璃转子流量计、高度为600mm的竖直提升管、液位控制器等组成。3．2试验方案本试验主要研究气体输入量、提升管管径、沉浸比以及加热功率对气泡泵性能的影响。试验方案如下:(1)系统维持在一个稳定大气压，温度为常温25℃。(2)提升管长度为600mm，提升管管径分别为8mm和10mm的气泡泵进行冷态试验。(3)沉浸比=H/L，通过保持气泡泵提升管高度L不变，调整储液器中液体的液位高度H，使得沉浸比从0．2～0．5之间连续变化，本试验沉浸比取值)通过调节玻璃转子流量计?圆弧形导流式气泡泵-电动折弯机数控钢管滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机滚弧机