聚合物即时检测（POCT）芯片通道自身表面张力不足,液体在通道中前进会造成前端流动形状不稳定,或引起断流现象,严重影响检测结果。设计并制作即时检测芯片,利用二氧化钛（Ti O2）亲水浸渍提拉涂膜的方法对芯片通道进行改性研究。研究结果显示,亲水涂层使材料表面羟基含量提高,增强了其亲水性;亲水涂覆后,液体在芯片通道中流动形状与流动速度稳定;亲水膜表面成膜质量较好,成膜厚度在百纳米级,不会影响通道微结构; c Tn I荧光检测峰值稳定。 传感器与微系统第38卷用于微流体驱动的常见方法有压力驱动［14］、电渗流驱动以及电水力驱动［14］等方法。 本文由公司网站滚圆机网站 转摘采集转载中国知网整理!   http://www.dapengkuoguanji.com/ 其中压力驱动是依靠入口与出口的压力差驱动液流前进，产生压差的一般为微泵，而用于即时检测的微流控芯片中如再加入微泵会极大地提高制造成本。另外电渗流与电水力驱动原理相似，都是利用电场作用使液体在管道或多孔介质中流动，此方法无疑会时检测步骤繁琐，表面亲水涂膜处理工艺-电动折弯机数控滚圆机滚弧机折弯机张家港液压滚圆机滚弧机折弯机即时检测也就失去了其快速检测的意义。本文的主要研究内容是应用增强材料表面张力的办法，针对具体一种聚合物微流控即时检测芯片的液流驱动展开研究。具体方案为运用自行设计优化配比的二氧化钛(TiO2)溶胶作为涂膜溶液，运用一个半自动化的提拉机器，对即时检测芯片进行浸渍提拉涂膜工艺处理。亲水涂膜后芯片通道的亲水性大幅提高，样液在通道中流动形状稳定，避免了气泡产生的情况，提高了荧光检测峰值，缩小流动速度的片内与片间差异性。1实验部分1．1材料与溶液准备实验所用芯片结构是在聚甲基丙烯酸甲酯(，日本旭化成公司)经热压工艺制作的，PMMA的玻璃花转变温度约为105℃。实验所用主要试剂包括钛酸四丁酯无水乙醇硝酸(HNO3，AR)、乙酰丙酮(acetylacetone，AcAc，AR)、去离子水等。热压工艺后基片与盖片均被浸没在DZ—1清洗剂与去离子水按照1︰20的比例配制的溶液中，在超声清洗机内超声清洗30min，而后用清水超声清洗30min后干表面亲水涂膜处理工艺-电动折弯机数控滚圆机滚弧机折弯机张家港液压滚圆机滚弧机折弯机 本文由公司网站滚圆机网站 转摘采集转载中国知网整理!   http://www.dapengkuoguanji.com/