借鉴前部刮板输送机先进的卸载形式,针对不同的卸载模式展开深层次的研究与探索,给出先进的卸载形式,帮助煤矿引入先进的卸载模式,以改善综采效率,提高经济效益。在端头固定于顺槽等工作面中，具有非常强的实用价值。2.2.2交叉侧卸的特点继承重叠侧卸的全部优势；机头比较紧凑，形成完整的有机体，对端头支护与顶板管理具有很强的现实意义，有利于提高传输的效率；防止出现类似于重叠卸载的缺点，提高系统运行的效率安全性，推动综采工作的发展。按照上述讲述的分析与研究可知：交叉卸载模式效果显著，能够满足日常需求，不过针对后部输送机展开深层次研究发现新型卸载方式的机头设计-数控滚圆机滚弧机折弯机张家港液压滚圆机滚弧机折弯机倒角机，最大的难点就是采取什么措施能有效解决放顶煤大块煤的卸载问题。3后部刮板输送机新型卸载机头设计及其优势如图1所示，本文由公司网站滚圆机网站 转摘采集转载中国知网整理!   http://www.dapengkuoguanji.com/ 输送机最终选择交叉侧卸机头，成功将转载机的机尾和输送机机头连接在一起，保证了二者可以达到同时推移的目标，就目前情况来看，是我国首次将交叉卸载方式应用在刮板输送机中。经过实践表明，该组合配置不仅具有较高的效率，而且结构合理，以下三点为其所具有的优势：1）在顺槽中放置后部输送机的驱动部，不仅可以有效节约过渡支架后部的空间，同时还能发挥提高端部放煤效果的作用，最大限度地提升煤炭资源的回收价值。2）采用交叉侧卸的方式，驱动部垂直放置。基于此方式下，可有效强化整体的运行情况，确保设备处于安全可靠的运行状态。3）交叉侧卸方式可以有效将后部输送机和转载机机尾连接在一起，达到二者的同步推移，保证最高效率。另外，这种方式还有效解决了由于转载机上窜下滑而导致机头位置出现变化的问题，影响最终卸载的效果。图1后部交叉侧卸刮板输送机整体配套布置图4结语随着采煤工作逐渐向厚煤层、超厚煤层方向发展，综采放顶煤技术应运而生，极大地提高了开采的效率和后部刮板输送机的卸载方式的改进与发展，有效解决了当前方式下出现的各种问题，如卸载高度较大、支护工作新型卸载方式的机头设计-数控滚圆机滚弧机折弯机张家港液压滚圆机滚弧机折弯机倒角机本文由公司网站滚圆机网站 转摘采集转载中国知网整理!   http://www.dapengkuoguanji.com/