区域电网有9台135MW等级的纯凝、抽凝机组进行了高背压供热技术改造,目前出现4种改造方案,列举了4种改造方案的技术特征与改造内容。由改造后的汽轮机热力性能试验,得到机组高背压供热运行的经济指标,并对主要性能指标进行了分析。对低压缸通流部分进行重新优化的机组,改造后的低压缸效率最高。由于受热负荷、循环水流量以及改造方案影响,有4台机组在供热期内不能停止采暖抽汽运行,导致机组带电负荷能力下降,机组供热期试验热耗率上升。 低压缸双背压双转子互换方案1采用方案1的烟台电厂7号机组实施双背压双转子互换供热改造方案。改造前低压缸通流级数为2×6级，末级叶片形式为自带冠动叶供热改造技术分析-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港液压滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机滚弧机，叶根为纵树型叶根，叶片中间设有调频拉筋。为实现机组高背压供热，在原低压缸通流部分的基础上实施改造。供热期采用的新低压转子为2×5级，与原低压通流部分相比，前三级通流部分维持不变，去掉低压后三级隔板、动叶；重新设计末级、次末级隔板、动叶和叶轮,末级叶片长度为450mm；增加导流环、末级叶片去湿环。低压缸通流部分示意图如图1所示。2.1.2低压缸双背压双转子互换改造方案2采用方案2的机组实施双背压双转子互换供热改造方案：原低压缸末级叶片形式为自由叶片，没有围带和拉筋，叶根为纵树型叶根。新的低压转子更换为新整锻转子，低压转子去掉第一级和末级动图1方案1的低压缸通流部分组采用双背压双转子互换供热改造方案：改造前低压缸通流级数2×6级，低压转子末级叶片叶顶全周拱形围带、叶根为5叉型叶根，叶片中间设有调频拉筋。为实现高背压供热，在原低压缸通流部分的基础上实施改造，本文由公司网站滚圆机网站 转摘采集转载中国知网整理!   http://www.dapengkuoguanji.com/ 新加工一根高背压运行的低压转子，低压通流部分前四级维持原设计不变，去掉低压缸末级、次末级两级隔板及动叶片，隔板更换为导流板，原末级、次末级叶片处轴径加大，以平衡新、旧低压转子的重量，校核前四级叶片强度及低压缸前后轴承运行安全。机组改造后，低压缸通流部分示意图如图2所示。图2方案3的低压缸通流部分改造示意图低压缸高背压改造方案4采用方案4的聊城热电5号机组和临沂5号机组采用一根低压转子的高背压供热改造方案：改造前低压缸通流级数2×6级，低压转子末级叶片为自由叶片，没有围带和拉筋，叶根为纵树型叶根。将原低压转子返厂改造为供热运行的低压转子，原低压转子2×6级叶片拆除末两级叶片，改造为2×4级叶片，保留原有叶片叶根部分，新加工假叶根填充叶根槽，去除末两级隔板，增加导流环。供暖期结束，将原末两级叶片重新镶嵌到转子上，末两级隔板也进行复装，并按原设计值调整通流部分间隙，恢复未改造前的安装。机组每一次拆装叶片，低压转子都要进行动平衡，通流部分示意图如图2所示。2.2低压缸高背压供热改造方案分析以上9台机组，存在四种低压缸高背压供热改造方案，方案1、方案2、方案3都实施双背压双转子互换方案，采暖期机组使用动静叶片级数相对减少的低压转子，非采暖期使用原设计配备的低压转子；采暖期凝汽器高背压运行，非采暖期正常背压运行。方案2采用一根低压转子的改造方案，采暖供热改造技术分析-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港液压滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机滚弧机本文由公司网站滚圆机网站 转摘采集转载中国知网整理!   http://www.dapengkuoguanji.com/