分析在本平台进行产品设计的工作流程,建立零件设计平台的系统框架。围绕以OpenGL为图层接口结合MFC框架,搭建出软件图形开发环境,以OpenGL的选择模式为基础,结合制造要素唯一性的识别码命名方法,开发面元的识别算法。针对对产品整体的设计情况查看的需求以及具体对应制造要素的查看需求,给出相适应的设计树和制造要素树的拓扑显示算法。开发出设计端服务平台的主要功能界面,通过运行具体实例验证了平台运作的可行性。 车倒角为Chamfer（同样对应于编码01、02）等；第三段编码是该制造要素在同种制造要素组员中的加入时间排列序号，如某个制造要素是车削类车外圆中第五个加入的制造要素，则排序编码为05；第四段编码是当前面元素是所属制造要素的面元素，如外圆底面的编码为01，外圆侧面的编码为02等；第四段编码是该面元素的法线方向，由于面元素是在某一轴的垂直面上绘制，所以法线方向即该轴的正负方向，正方向指定为1本文由公司网站滚圆机网站 转摘采集转载中国知网整理!   http://www.dapengkuoguanji.com/ ，零件设计平台-电动折弯机张家港钢管滚圆机滚弧机全自动滚弧机负方向指定为2。这样就构成了一个完整的识别码，如图2所示。图2识别码的组成2.2识别码的解析利用上述识别码命名规则，在获取正确的识别码之后，需要对识别码进行解析,解析规则如下：首先，截取解析识别码第一段编码，由第一段编码得到相应的加工行为类；其次，截取解析第二段编码，识别相应的制造要素的种类，去获取所对应的动态结构体数组；然后，截取解析第三段编码，得到相应制造要素的结构体；接下来截取第四段编码，确定是制造要素的定位面；最后，得到该选定位面的法线方向。通过前三段编码可以得到相应制造要素的整体信息，然后获得该结构体的坐标、矢量方向等，但它不是选定面元素的坐标和矢量方向。通过第四段和第五段可以得到选定面的坐标和矢量方向。3制造要素模型数据的管理3.1零件信息拓扑树本文采用三层节点的拓扑树结构设计，分别是零件层根节点、制造要素集根节点、制造要素根节点。其中，制造要素集根节点是零件层下的子节点，而制造要素根节点是制造要素集下的子节点，三者逐级传递。零件层根节点下分零件名称、零件总价、零件版本、零件要素集等子节点信息。零件要素集根节点则是对构成零件制造要素的集合，当零件零件设计平台-电动折弯机张家港钢管滚圆机滚弧机全自动滚弧机本文由公司网站滚圆机网站 转摘采集转载中国知网整理!   http://www.dapengkuoguanji.com/